王耀
- 作品数：20 被引量：47H指数：5
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 一种等离子体助燃瑞士卷燃烧器
- 本实用新型提供一种等离子体助燃瑞士卷燃烧器，属于低热值燃气(废气)利用技术领域。该燃烧器包括燃烧室和螺旋板式通道，具体包括燃烧器外壳、导流板、多孔介质、进气通道、出气通道、放电装置、臭氧加入口、测温孔、点火孔、观察孔、金...
- 楼国锋王耀
- 应用分形理论研究钢液中固态夹杂物的凝聚及上浮特性被引量：8
- 2012年
- 应用分形理论探讨了钢液中凝聚态夹杂物的性质、凝聚规律及上浮特性。结果表明:两个源碰撞夹杂物颗粒碰撞连结的方式不同,所生成的新凝聚态夹杂物颗粒的形貌特征和分形维数就可能存在较大差异;带有分形特征的凝聚态夹杂物的上浮速度要小于等体积三维球状实体夹杂物的上浮速度;新生凝聚态夹杂物的分形维数相对源碰撞夹杂物较小,所以对凝聚成的大尺寸夹杂物颗粒要对其加强重构,使其变得致密,增大其分形维数,有利于提高其上浮速度;分形维数的测定可以更精确地定量描述夹杂物的形貌特征,完善夹杂物检测的标准。
- 郭洛方李宏王耀凌海涛
- 关键词：分形维数
- 钢中夹杂物的分形维数及其与形貌特征的关系被引量：3
- 2012年
- 利用Matlab图像处理功能计算了钢中夹杂物SEM图像的边缘、二维和三维分形维数,并讨论了边缘分形维数与夹杂物颗粒微观凝聚机制和三维分形维数与其融入顶渣中动力学之间的关系。结果表明:边缘分形维数可定量地表征夹杂物边界轮廓线的曲折复杂程度;对非润湿夹杂物颗粒来说,其边缘分形维数越大,表明气泡易于在其表面生成,从而更加有力于夹杂物的碰撞凝聚长大;夹杂物颗粒的三维分形维数越小,更有利于夹杂物融入渣中而被去除;分形维数是一个影响不规则夹杂物颗粒碰撞、凝聚和去除的重要参数。
- 郭洛方李宏王耀
- 关键词：图像处理分形维数形貌结构
- 首钢秘鲁铁矿原生矿选矿工艺研究
- 王耀
- 关键词：磁铁矿铜精矿浮选高压辊磨机
- 包钢矿料外运自动补料称量控制系统研究
- 王耀
- 关键词：轨道衡称重传感器有限元分析
- 应用格子Boltzmann方法直接数值模拟研究钢中夹杂物上浮及碰撞行为
- 2016年
- 采用格子Boltzmann方法对钢液中夹杂物上浮及上浮过程中的碰撞行为进行直接数值模拟研究.结果表明,不同尺寸夹杂物颗粒上浮速度的模拟结果和理论值基本一致,表明本文所采用的数值算法能够精确有效地对钢液中固相夹杂物颗粒运动行为进行研究.当钢液中直径为80μm的夹杂物颗粒位于直径为40μm的下方并一起上浮时,直径为80μm的夹杂物颗粒会逐渐追赶上直径为40μm的夹杂物颗粒并发生碰撞形成大尺寸凝聚体,凝聚体的上浮速度显著大于二者单独上浮时的上浮速度.对于直径为40μm的夹杂物来说,形成凝聚体后的上浮速度比单独上浮时的上浮速度增加300%.实际炼钢过程中,采取必要的措施增加夹杂物颗粒之间上浮过程中的碰撞凝聚,对于提高夹杂物颗粒的上浮速度,尤其是小尺寸夹杂上浮去除速度,提高钢液的洁净度具有重要的意义.
- 王耀于小南郭洛方李宏朱少楠
- 关键词：夹杂物去除上浮碰撞直接数值模拟
- 一种高钙高磷钒渣熟料的提钒方法
- 本发明提供一种高钙高磷钒渣熟料的提钒方法，所述方法首先将 w (CaO)>7%，CaO/V<Sub>2</Sub>O<Sub>5</Sub>质量比>0.7， w (P<Sub>2</Sub>O<Sub>5</...
- 宋文臣李宏王艳南王耀冯佳
- 钢渣制块烧结实验研究被引量：2
- 2015年
- 对钢渣粉料加压成型后的高温烧结产物的性能(吸水率、抗折强度、收缩率和体积密度)进行了研究。结果表明,成型压力、温度、烧结时间均对烧结样品的性能有一定影响。当成形压力为6MPa,烧结温度为1300℃,烧结时间为60min时,抗折强度达到70.02MPa,吸水率为1.68%。
- 华长旭李宏朱少楠王耀
- 关键词：钢渣烧结温度抗折强度吸水率
- 一种铁水气化脱硅回收纳米SiO<Sub>2</Sub>的方法
- 本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种向铁水中喷吹O<Sub>2</Sub>气化脱除硅元素的方法，应用于炼钢生产前的铁水预处理。其特征在于向铁水以低供氧速率喷吹O<Sub>2</Sub>或O<Sub>2</Sub>+CO<Su...
- 李宏年武冯佳宋文臣李晨晓王耀
- Al_2O_3夹杂物在钢-渣界面处的运动特性及去除率被引量：5
- 2012年
- 通过理论计算和分析,研究了夹杂物颗粒在钢-渣界面处夹杂物去除层内的运动特性及去除率。结果表明:在夹杂物去除层内,Al2O3夹杂物颗粒的布朗扩散上浮临界尺寸为1.33μm,直径小于临界尺寸的夹杂物颗粒很难上浮去除;布朗碰撞的优势区域主要是直径为2.5μm以下的夹杂物颗粒之间以及直径为2.5～5μm夹杂物颗粒与0.5μm以下的微小颗粒之间的碰撞;直径为20～150μm的夹杂物颗粒在钢-渣界面去除层中9min内很容易完全上浮去除,而直径小于10μm的夹杂物颗粒去除率很低且升高缓慢,是提高钢液洁净度的主要控制对象。
- 郭洛方李宏王耀李永卿
