张鲲
- 作品数：51 被引量：120H指数：6
- 供职机构：西南交通大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国博士后科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程交通运输工程更多>>
- Al_2O_3/YSZ-Al_2O_3涂层的抗高温氧化性能与基于复合电阻类比模型的分析被引量：1
- 2014年
- 采用复合溶胶-凝胶改性技术制备空间网络Al2O3/YSZ-Al2O3复合涂层,该涂层由具有空间网络结构的Al2O3包覆颗粒状YSZ和Al2O3组成。为了深入分析涂层的抗高温氧化性能,本文提出一种基于计算复合材料电阻值的类比模型,计算在本研究中所定义的材料扩散阻值,以实现对该涂层中氧扩散行为的定量分析。结果显示,采用基于涂层简化模型的该分析方法能够合理解释复合涂层在高温循环氧化过程所观测到的实验现象。
- 张鲲胡琪赵君文韩靖戴光泽郑学斌何业东
- 关键词：空间网络结构抗氧化
- 一种车用低合金铸钢氢扩散系数的测定方法
- 2017年
- 采用双电解池电化学氢渗透法测试氢在一种低合金铸钢中的扩散系数,并利用基于半无限扩散模型的氢渗透修正公式,分析试样厚度、充氢电流密度和测试温度等因素对氢扩散系数测定值的影响规律。结果表明:试样厚度对氢扩散系数测量值没有明显影响,不过从材料均匀性方面考虑,选取较厚的试样应获得更准确的测试值;充氢电流密度越大,表观氢扩散系数与理论值越接近;氢扩散系数随测试温度升高而增大,其关系式为D=0.052 8exp(-22.47/RT)。
- 骆晓伟张鲲董立新赵和明王洪沈新建荆留生
- 关键词：低合金铸钢氢损伤
- 溶胶-凝胶封孔处理对铝合金阳极氧化膜耐蚀及耐磨性能的影响被引量：12
- 2014年
- 利用溶胶-凝胶技术对6063铝合金阳极氧化膜进行封孔处理。采用电化学阻抗谱和剥蚀法研究封孔处理对阳极氧化膜耐蚀性的影响规律,采用显微硬度仪和摩擦磨损测试仪研究封孔处理对阳极氧化膜耐磨性的影响规律。结果表明,经氧化锆或氧化铝溶胶封孔处理后,相应溶胶固化层在铝合金阳极氧化膜表面平整且无裂纹,阳极氧化膜的耐蚀性和耐磨性都获得显著提高。若选取相同的封孔处理工艺,氧化铝溶胶对提高阳极氧化膜耐蚀性和耐磨性的效果均优于氧化锆溶胶。
- 郭彦飞张鲲刘莉胡琪赵君文董立新郑学斌
- 关键词：溶胶-凝胶阳极氧化耐腐蚀性
- 7A04-T6铝合金中金属间化合物对其阳极氧化膜耐蚀性的影响被引量：3
- 2014年
- 为研究7A04-T6铝合金中金属间化合物对其阳极氧化膜耐蚀性的影响,采用激光共聚焦显微镜对热挤压7A04-T6铝合金棒材不同方向截面的金相组织进行观察,并借助背散射和能谱鉴别组织中尺寸较大的金属间化合物颗粒,然后观察试样上含有金属间化合物区域在阳极氧化前、后和腐蚀不同时间后的形貌,并对腐蚀不同时间后的试样进行电化学阻抗谱(EIS)测试。结果表明,7A04-T6铝合金中尺寸较大的金属间化合物颗粒导致的阳极氧化膜孔洞是阳极氧化膜底部腐蚀、氧化膜破裂和最终完全失效的原因。
- 徐月婷高杰维王超群张鲲赵君文戴光泽
- 关键词：铝合金阳极氧化膜耐蚀性电化学阻抗谱
- 溶胶-凝胶技术提高不锈钢抗高温氧化及铝合金阳极氧化膜的耐蚀性能被引量：2
- 2014年
- 采用溶胶--凝胶法在不锈钢基体表面制备ZrO2和Al2O3涂层,并对铝合金阳极氧化膜进行封孔处理.采用高温循环氧化法研究ZrO2和Al2O3涂层抗高温氧化性能,通过电化学阻抗谱和剥蚀法分析溶胶--凝胶法封孔后铝合金氧化膜的耐腐蚀性能.结果表明:ZrO2和Al2O3涂层的抗高温氧化性能随涂层厚度增加而提高;铝合金阳极氧化膜的耐腐蚀性能也随封孔次数的增加而提高,但当封孔处理超过8次后,阻抗值和腐蚀程度基本不随封孔次数发生变化;实施相同次数封孔处理后,Al2O3溶胶的封孔效果略优于ZrO2溶胶的封孔效果.
- 郭彦飞张鲲刘莉胡琪赵君文韩靖郑学斌
- 关键词：溶胶--凝胶法不锈钢铝合金
- 一种检测材料表层和表层之下氢缺陷的夹层结构试片
- 本实用新型公开了一种检测材料表层和表层之下氢缺陷的夹层结构试片，包括感光底片、铝片，其特征在于：在铝片的正反面覆盖有感光底片，边缘用粘结材料或夹子固定。本实用新型的优点是通过设计夹层结构试片，检测氢在被测材料表层和表层之...
- 赵和明张鲲王国文杨红来石章海黄珍廖桑桑袁静董富军卞斌陈登国李声延王婷华张元杰孙乐飞胡书春熊文名阳隽觎胡桂英陈晓浪杨帆
- 电磁搅拌对7A04铝合金大体积半固态浆料组织的影响被引量：17
- 2014年
- 利用可控温电磁搅拌器对7A04变形铝合金进行了大体积(制浆室dmm一次制浆量5 kg以上)半固态流变浆料制备试验,研究电磁搅拌参数对7A04变形铝合金半固态浆料组织及其径向均匀性的影响。结果表明:在本试验条件下,制浆室0.5处的浆料组织优于制浆室中心和边缘的,随着搅拌频率的增加,制浆室中半固态浆料的组织均匀性降低;较高的搅拌电压和浆料温度下初生αAl)组织较细。搅拌电压为230 V、熔体温度为638℃、搅拌频率为5 Hz时,7A04铝合金大体积半固态浆料组织总体质量最佳,平均等效直径为112μm。
- 朱艳丽赵君文李微朱振宇戴光泽张鲲
- 关键词：7A04铝合金半固态浆料电磁搅拌
- 田口法优化铝合金超声波辅助化学预镀镍工艺
- 2022年
- 先在超声波辅助下对6061铝合金进行碱性化学预镀Ni,再化学镀Ni–P合金。基于田口法设计试验,以后续化学镀Ni的沉积速率和Ni镀层耐蚀性为指标,分析了预镀时镀液pH、温度以及超声波频率和功率对化学预镀Ni效果的影响,得到较佳的预镀Ni工艺条件为:超声波频率40 kHz,超声波功率80 W,pH 12,温度45℃,时间6 min。在该条件下预镀Ni时,后续化学镀Ni的沉积速率为13.87μm/h,所得Ni–P合金镀层的耐蚀性最佳。
- 刘元石张鲲苟国庆孙万秦淑芝
- 关键词：铝合金预镀超声波辅助沉积速率
- 镁合金变速箱壳体的压铸工艺优化被引量：1
- 2014年
- 基于Power-Cutoff模型,利用ProCAST软件在液态至半固态的浇注温度区间内,对AZ91D镁合金变速箱壳体压铸工艺进行了分析。通过正交试验研究了冲头压射速度、浇注温度、模具温度以及模具与压铸件间传热系数对镁合金变速箱壳体压铸件内缺陷率的影响规律,并优化了工艺参数。结果表明,在保证AZ91D镁合金的内浇道充型速度为40-90m/s时,冲头压射速度对压铸件内最大缺陷率的影响不明显,但较低的压射速度能明显降低压铸件内的总缺陷率。半固态浇注温度区间、较高的模具温度以及较低的模具与压铸件间传热系数均能显著降低压铸件内最大缺陷率以及总缺陷率。最终得到的最优工艺参数：冲头压射速度为5m/s,浇注温度为570℃,模具温度不低于200℃,模具与压铸件间传热系数为500W/（m2·K）。
- 朱振宇赵君文朱艳丽李微戴光泽张鲲
- 关键词：PROCAST变速箱壳体
- 一种铝合金阳极氧化膜封孔处理方法
- 本发明公开了一种封孔效果较好且时效性也较好的铝合金阳极氧化膜封孔处理方法。该封孔处理方法，包括以下步骤：首先，制备可溶性的磷酸盐溶液；其次，将磷酸盐溶液均匀地刷到铝合金阳极氧化膜上，在空气中固化一段时间后接着在150-3...
- 张鲲陈辉宁淑红刘艳董立新骆晓伟
