四川省科技计划项目(2008GZ0179)
- 作品数：4 被引量：18H指数：3
- 相关作者：孙兰熊计覃康才冯可芹罗堉平更多>>
- 相关机构：四川大学硬质合金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：四川省科技计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 梯度涂层刀片切削过程的Deform仿真被引量：5
- 2011年
- 在涂层前,对基体做梯度处理,可以阻止热应力引起的裂纹的扩展,提高刀具的强度,韧性和切削性能,本文建立了具有富钴梯度结构的涂层硬质合金刀片的数值模型,利用Deform 3D软件对有无梯度富钴层的两种刀片的切削过程进行了计算机仿真。增加富钴梯度结构后,切削力减小,刀片表面温度升高、但基体温度梯度更加收敛,刀具塑性变形减小同时切屑的有效应力、应变增大。仿真结果对刀具梯度结构的选择及设计具有参考价值。
- 覃康才冯可芹熊计罗建军孙兰
- 关键词：硬质合金梯度结构DEFORM3D切削力切削温度
- 刀具断屑槽对切削过程影响的数值模拟被引量：6
- 2011年
- 本文通过有限元法模拟切削过程,对硬质合金刀片断屑槽在切削过程中的影响做了研究。结果表明采用平滑的槽型曲面有利于降低主切削力;断屑槽能够降低轴向力和径向力,进而可以帮助提高加工精度和工件的表面质量。切削过程中,有断屑槽的刀片表面等温线分布集中,而没有断屑槽的刀片表面有多个最高温度区域且温度更高,不利于刀片的使用寿命。另外,有断屑槽的刀片所产生切屑的有效应力、有效应变更大,更适合于加工塑性好的材料。
- 杨天恩熊计孙兰罗堉平龙新延
- 关键词：断屑槽切削力表面温度有效应力
- 减摩槽刀片切削过程的Deform仿真被引量：5
- 2011年
- 在刀片上设计减摩槽,理论上可以减小刀屑接触面积,进而减小切削力。目前,对减摩槽刀片的研究仍停留在切削实验阶段。本文用Deform 3D软件对有无减摩槽的两种刀片进行了模拟仿真,分析了减摩槽对切削力大小、切削温度、切屑的有效应力及刀具塑性变形的影响。仿真结果对刀具减摩槽的设计及选用具有参考价值。
- 覃康才冯可芹孙兰熊计周翔
- 关键词：DEFORM切削力有效应力
- TiC涂层梯度硬质合金残余热应力分析被引量：2
- 2012年
- 采用有限元方法分析有无梯度2种TiC涂层硬质合金的残余热应力,研究了残余应力随涂层及梯度层厚度的变化。结果表明:增加梯度层后,涂层内残余热应力的减小超过10%,合金中残余应力减小30%以上,表面残余应力也明显下降;随着涂层厚度的增加,涂层内拉应力大幅减小,剪切应力与等效应力略微增加,涂层梯度硬质合金的等效应力呈下降趋势;随着梯度层厚度的增加,涂层内残余应力减小,当梯度层厚度较大时,残余应力不再改变。因此,选择合适的涂层和梯度层厚度,涂层厚度一般为5～8μm,梯度层厚度控制在20μm左右,可以有效缓和残余应力,提高材料的结合强度。
- 覃康才冯可芹孙兰袁红梅熊计
- 关键词：有限元法涂层梯度硬质合金残余热应力
