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一种含砷碳处理精矿协同处理焙烧氰化尾渣综合回收的方法
本发明属于黄选冶技术领域,涉及一种含砷碳处理精矿协同处理焙烧氰化尾渣综合回收的方法,包括如下步骤:S1预先酸化细磨;S2酸解处理;S3浮选回收精矿;S4两段焙烧脱碳脱硫脱砷;S5酸浸浮选;S6高氰氰化浸出;S7低...
郭建东王建政焦磊
一种回收处理精矿酸浸液中铜、锌的方法
本发明提供了一种回收处理精矿酸浸液中铜、锌的方法,对湿法精矿处理酸浸液中富集的主要杂质元素铜、锌进行分离,采用“疏水性功能化离子液体+二(2‑乙基己基)磷酸酯(P204)+有机溶剂”复合萃取剂,通过离子液体功能基团...
王志强孙振丁重云张连正
处理精矿生物氧化炭浸提工艺中污染物的处理方法
本发明公开了一种处理精矿生物氧化炭浸提工艺中污染物的处理方法,通过生物氧化渣压滤洗涤从源头上降低进入炭浸氰化工艺中的铁、砷、多硫化物等杂质离子,源头消减铁氰化物、砷、硫氰酸盐等污染物的产生量;生物氧化渣在炭浸氰化前...
伍赠玲 黄怀国 刘强 王弘 王炳煌 王乾坤 孙忠梅
塔吉克斯坦某处理精矿低温二段焙烧预处理试验研究
2024年
高砷高硫精矿中的矿物被毒砂(As_(2)O_(3))和黄铁矿(FeS_(2))包裹,直接氰化浸出浸出率较低,其预处理工艺一直是研究关注的热点。本文以塔吉克斯坦高砷高硫精矿为研究对象,在热重分析和热力学分析的基础上采用二段焙烧法进行预处理,脱除大部分砷、硫、有机碳等有害杂质,并对工艺参数进行优化。试验考察了添加剂及焙烧温度、时间对精矿中碳、硫、砷脱除率的影响,并在最终焙烧产物物相分析基础上进行了焙烧-氰化浸出验证试验,得到以下主要结论。一段焙烧采用弱氧焙烧气氛焙烧脱砷,不需使用添加剂,较优工艺参数为焙烧温度500~550℃、焙烧时间2 h;二段焙烧采用富氧气氛焙烧脱硫,较优工艺参数为焙烧温度650~700℃、时间2 h;在上述较优工艺参数下的焙烧-氰化浸出的碳脱除率、硫脱除率和砷脱除率分别为91.16%、96.93%和92.52%,浸出率达到95.30%。该结果相对于直接氰化浸出,浸出率提高了20%,一定程度上实现了资源的高值化利用,为处理精矿高效提提供了技术依据。
宫嘉辰赵景富姜超刘妍
关键词:难处理金精矿低温焙烧热分解
含碳处理精矿生物预氧化-TCCA浸实验研究
2024年
某含碳处理精矿含量15.9 g/t,铁、砷、硫和总碳的质量分数分别为23.17%、3.41%、24.7%和6.06%。主要以次显微颗粒的形式被包裹于黄铁矿和砷黄铁矿中,同时碳引发“劫”效应。本文针对该精矿的特点开展了生物预氧化-TCCA(三氯异氰尿酸)浸实验研究,建立多元线性回归模型分析浸过程各因素对浸效率的显著性影响。结果表明:经生物预氧化作用后,精矿中硫和砷的分解效率分别可达63.59%和85.77%。拉曼光谱显示精矿中碳质物缺陷减少,碳质物吸附能力下降。另外,多元线性回归模型分析显示,TCCA浓度、NaCl质量浓度和反应温度对浸效率产生显著的影响,并呈正相关。TCCA浸的最优化条件为:TCCA浓度0.22 mol/L,NaCl质量浓度30 g/L,反应温度45℃,矿浆中固体质量分数20%和反应时间3 h。在最优条件下,浸效率可达87.49%,浸出液中浓度为6.004 mg/L。
牛会群杨洪英佟琳琳
关键词:拉曼光谱多元线性回归模型
一种含砷碳处理精矿协同处理焙烧氰化尾渣综合回收的方法
本发明属于黄选冶技术领域,涉及一种含砷碳处理精矿协同处理焙烧氰化尾渣综合回收的方法,包括如下步骤:S1预先酸化细磨;S2酸解处理;S3浮选回收精矿;S4两段焙烧脱碳脱硫脱砷;S5酸浸浮选;S6高氰氰化浸出;S7低...
郭建东 王建政 焦磊
甘肃某处理精矿浸前预处理试验研究
2023年
甘肃某精矿品位为16.95 g/t,采用常规氰化浸出,的浸出率为49.95%。经工艺矿物学分析,精矿中的呈微细粒嵌布于黄铁矿中,平均粒径只有3.58μm。采用自主研发的预处理设备对该处理精矿开展浸前预处理试验,在磨矿细度小于10μm占90%、氧化液固比为3∶1、碱性条件(pH=10.5)、氧化时间为10 h的条件下预处理后,的氰化浸出率可提高至78.76%,为该处理精矿的选冶工艺研发提供了数据支撑。
吉强李光胜朱幸福高腾跃
关键词:难处理金精矿浸出预处理
一种回收处理精矿酸浸液中铜、锌的方法
本发明提供了一种回收处理精矿酸浸液中铜、锌的方法,对湿法精矿处理酸浸液中富集的主要杂质元素铜、锌进行分离,采用“疏水性功能化离子液体+二(2‑乙基己基)磷酸酯(P204)+有机溶剂”复合萃取剂,通过离子液体功能基团...
王志强 孙振 丁重云 张连正
处理精矿加压氧化预处理被引量:3
2023年
研究了某含硫21.2%、含40.3 g/t处理精矿的加压氧化预处理工艺。通过单因素试验研究加压氧化过程中磨矿细度、反应压力、反应温度、反应时间、搅拌转速及矿浆浓度等对氰化效果的影响,得到易于氰化的加压氧化渣。再通过氰化提过程中矿浆浓度、氰化钠用量、pH、浸出时间等对浸出率的影响研究,获得最佳加压氧化预处理条件为:磨矿细度-0.045 mm占95%、反应压力1.6 MPa、矿浆浓度20%、反应温度160℃、反应时间240 min、搅拌转速350 r/min。在此条件下,氰化平均浸出率达到97.3%。
陈明军杨泉赵雨付豪肖雄马明涛李春辉杨海斌
关键词:难处理金精矿氰化
氯离子对处理精矿生物预氧化-炭浸氰化的影响被引量:2
2023年
高盐矿区往往缺乏淡水资源供生产使用。针对矿区盐水现状,进行高砷处理精矿生物氧化-氰化提试验,考查不同氯离子浓度对硫化物氧化率、浸出率等技术指标的影响。结果表明,氯离子浓度对精矿生物氧化的不利影响随着浓度的升高而增强,氯离子浓度1.5 g L以上时,硫化物的氧化率显著降低,10 g L氯离子盐水生物氧化延长至18 d,砷浸出率88.4%,硫氧化率仅为35.3%。相同生物氧化渣在相同氰化条件下采用清水和10 g L氯离子盐水进行氰化浸出时,盐水将降低的浸出率。1.5 g L、5 g L氯离子盐水生物氧化10 d后的氧化渣采用10 g L氯离子盐水氰化,的浸出率分别比清水氰化时的分别低2.8、3.4个百分点。处理精矿生物氧化砷浸出率均高于硫氧化率,表明毒砂氧化率高于黄铁矿,浸出率与毒砂氧化率的相关性较黄铁矿氧化率更加密切。
张毓芳
关键词:氯离子生物氧化

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