搜索到414篇“ 超细晶粒钢“的相关文章
- 超细晶粒钢生产工艺调研
- 2018年
- 本文着重针对本钢、攀钢、北科大等开发超细晶粒钢的成分设计、性能要求、炼钢、热轧生产工艺及相关控制技术、产品开发中的重难点环节以及采取的相关技术措施等开展调研,并结合重庆钢铁产线工艺特点,为公司超细晶粒钢的开发品种提供合理的建议.
- 黄微涛李康向浪涛赖凡
- 关键词：超细晶粒钢
- 轧制压下量对低碳超细晶粒钢Q235B组织及性能的影响被引量：1
- 2018年
- 低碳钢Q235B奥氏体化后淬火得到马氏体组织,然后在室温下进行多道次轧制,总压下量分别为50%与70%,随后在500～650℃退火2 min制备低碳超细晶粒钢,研究轧制压下量对超细晶粒钢组织及性能的影响。采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察显微组织演变,用能谱仪分析析出物颗粒化学成分,在Instron-5969拉伸试验机上进行拉伸实验。结果表明,冷轧+退火马氏体起始组织可以制备超细晶钢,强度相比原始钢强度提高近一倍。此外,随着压下量的增加,再结晶温度降低,渗碳体颗粒易长大,不利于超细晶钢机械性能的提高。相同退火工艺下,压下量增加,铁素体晶粒及渗碳体尺寸长大,其综合机械性能降低。
- 刘曼徐光袁清王周头熊志强
- 关键词：冷轧超细晶
- 退火时间对低碳超细晶粒钢组织和性能的影响
- 2018年
- 对淬火后组织为板条马氏体的低碳钢板进行了4道次冷轧(累计相对压下量为50%),随后在550℃进行不同时间的退火处理,研究超细晶粒低碳钢的制备。结果表明,随着退火时间的延长,冷轧板条马氏体逐步发生回复、再结晶和晶粒长大,并且晶粒长大速度逐渐加快。在30 min内退火处理时,细小的纳米尺寸碳化物不断析出,钉扎再结晶晶粒晶界,有效抑制了再结晶晶粒的长大。550℃退火30 min得到平均晶粒尺寸为326 nm的超细晶粒组织,其抗拉强度为867 MPa,总伸长率为16.7%。随着退火时间进一步延长,再结晶晶粒发生长大,同时碳化物明显粗化。
- 梁伟成徐光田俊羽袁清
- 关键词：低碳钢超细晶粒退火时间再结晶碳化物
- 高强建筑用超细晶粒钢的开发研究被引量：1
- 2017年
- 对建筑用T8钢进行了等径弯曲通道变形(ECAP)处理,采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、显微硬度等手段分析了不同道次冷变形处理后T8钢的显微形貌和力学性能变化,分析了T8钢组织细化和性能强化机理。结果表明,原始态T8钢由尺寸不均、形状不规则的渗碳体颗粒组成,经过多道次冷变形后,渗碳体颗粒尺寸变小,分布更加均匀;随着冷变形道次的增加,T8钢的显微硬度呈现增加升高的趋势,且都高于原始态T8钢;随着冷变形道次的增加,建筑用T8钢的屈服强度和抗拉强度逐渐升高,而断后伸长率有所降低,冷变形后T8钢的强度都高于原始态,而塑性略低于原始态。
- 刘洋刘煦
- 关键词：高强超细晶粒冷变形
- 不同焊接方法下超细晶粒钢焊接接头研究
- 2017年
- 用手工电弧焊和CO_2气体保护焊焊接超细晶粒钢WCX355,研究并对比了两种焊接方法下超细晶粒钢焊接接头。结果表明:由于采用的是2.5mm焊条、低的焊接电流和快的焊接速度,超细晶粒钢手工电弧焊焊缝区在电流较小时多呈等轴晶,随着电流的增大树枝状晶增多。而超细晶粒钢CO_2气体保护焊由于采用的电流较大,焊缝区均为树枝状晶。过热区的组织随焊接电流增大而增大,CO_2气体保护焊的过热区比手工电弧焊的过热区组织形貌分布更均匀。两种焊接方法下正火区均为比母材细小的铁素体和珠光体。两种焊接方法下,超细晶粒钢的焊接接头硬度均高于母材,未出现软化现象。
- 王燕
- 关键词：手工电弧焊CO2气体保护焊超细晶粒钢
- 析出强化超细晶粒钢焊接热影响区粗晶区的组织和性能被引量：2
- 2016年
- 为研究焊接对800 MPa级Ti、Nb复合微合金化析出强化超细晶粒钢组织性能的影响.运用Gleeble3500热模拟试验机,对实验钢进行单道次焊接热循环试验,并研究冷却速度、冷却时间t8/5对焊接热影响区粗晶区（CGHAZ）组织、性能的影响.结果表明：冷却速度5~15℃/s,CGHAZ的组织为贝氏体,冷却速度进一步增大,会出现马氏体.随着冷却时间t8/5的增加,原奥氏体晶粒尺寸逐渐增加,硬度值逐渐降低,冲击韧性先上升后下降.t8/5为20~120 s时,CGHAZ显微硬度（223~250.4 HV）均小于母材的显微硬度（270.6 HV）,出现软化现象,t8/5为20 s时,冲击吸收功最高,为18.2 J,但仅有母材的25.3%.经历焊接热循环后,奥氏体晶粒粗化以及CGHAZ出现贝氏体组织是导致脆化的主要原因.
- 单小龙方俊飞何宜柱
- 关键词：超细晶粒钢焊接热模拟粗晶区
- 超细晶粒钢的研究概况与展望被引量：3
- 2015年
- 介绍了国内外对超细晶钢的研究和发展概况,阐述了晶粒细化的各种方法,对其中大塑性变形方法进行了重点阐述并提出存在的问题。给出了不同塑性变形方法综合应用的实例及研究成果。结合目前国内外的研究情况,从实际出发,对超细晶钢的生产进行了展望。
- 柳昆冯运莉
- 关键词：超细晶粒钢大塑性变形
- 600MPa级超细晶粒钢摩擦焊过程性能分析被引量：3
- 2015年
- 利用摩擦焊对直径为13 mm的600 MPa级别的超细晶粒钢进行了焊接.结果表明,严格控制摩擦焊工艺参数,超细晶粒钢具有良好的摩擦焊焊接性.超细晶粒钢摩擦焊接头热影响区出现了轻微的晶粒长大,尺寸至9~11μm.接头性能分析表明,超细晶粒钢摩擦焊接头强度可达715 MPa,断面伸长率22%,断面收缩率68%,冲击韧性可达98 J,呈典型的韧性断裂.急停试验表明,摩擦焊过程中变形区金属在摩擦扭矩和轴向压力大作用下,沿着轴向、切向、径向三个方向流动.随摩擦时间的增加,不同区域的晶粒的尺寸都略有增加,其中以高温区增加最为明显.
- 冯涛郁振其刘永华李思王引真
- 关键词：超细晶粒钢摩擦焊接头组织
- 超细晶粒钢中晶粒尺寸对塑性的影响模型被引量：8
- 2015年
- 以作者前期提出的位错塞积模型为基础,结合断裂强度与晶粒尺寸的关系,建立了晶粒细化导致超细晶粒钢总伸长率降低的临界晶粒尺寸的计算模型.以晶粒尺寸从10 mm减小到0.2 mm为例,计算结果表明,钢的总塑性伸长率随着晶粒尺寸的减小首先呈现增加的趋势,但是当晶粒尺寸减小到大约2.5 mm后,随着晶粒尺寸的减小,钢的总伸长率不仅不再增加,反而出现了显著的降低,这一结果较好地吻合了近期超细晶粒材料研究的实验现象.本工作的研究说明,导致超细晶粒钢伸长率降低的主要机制在于当晶粒细化到一定程度后,晶界对位错源开动的阻力增大,由此导致的可动位错数目显著降低使得应变量显著减少.
- 刘觐朱国辉
- 关键词：塑性超细晶粒晶粒尺寸位错源
- 超细晶粒钢低热输入背面辅助成形焊接工艺研究
- 2015年
- 对400 MPa级超细晶粒钢进行STT焊接电源下的CO2气体保护焊,采用低热输入窄坡口自制焊剂垫背面辅助成形工艺得到焊缝成形美观、根部和侧壁熔合良好以及热影响区极窄的焊接接头。研究结果表明:低热输入窄坡口条件下,焊剂垫只起引弧作用而不起强迫成形作用,只用熔敷金属的自重以及电弧吹力的作用来达到辅助成形目的;小曲率焊剂垫更利于加大电弧扩展角,使得焊缝成形更为合理。在低热输入窄坡口背面辅助成形工艺下所得接头力学性能均优于母材,焊缝区是因为焊材的合理选择。扫描电镜观察显微组织发现HAZ生成了晶粒较小不同方向不同晶界的多种非平衡组织,尤其是出现了能改善力学性能的粒状珠光体。
- 王燕张富巨
- 关键词：超细晶粒钢
相关作者
- 田志凌
- 作品数：336被引量：1,612H指数：22
- 供职机构：钢铁研究总院
- 研究主题：焊缝金属 焊接接头 超细晶粒钢 激光焊接 热输入
- 何长红
- 作品数：41被引量：194H指数：9
- 供职机构：钢铁研究总院
- 研究主题：超细晶粒钢 焊接接头 力学性能 焊缝 超细晶粒
- 董瀚
- 作品数：521被引量：3,186H指数：28
- 供职机构：上海大学材料科学与工程学院
- 研究主题：力学性能 合金钢 非调质钢 高强度钢 抗拉强度
- 张晓牧
- 作品数：55被引量：333H指数：12
- 供职机构：钢铁研究总院
- 研究主题：超细晶粒钢 焊接接头 高强铝合金 马氏体时效钢 C300
- 彭云
- 作品数：285被引量：1,373H指数：19
- 供职机构：钢铁研究总院
- 研究主题：力学性能 焊接接头 显微组织 焊缝金属 激光焊接
