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注水海管结垢机理及结垢倾向研究: 2025年; 油气田注水增产开发工艺中注水管道结垢是常见且风险较大的问题。为明确注水海管结垢关键因素,分析了注水管道结垢机理,探究了水质组分及环境条件因素对管道结垢的影响规律;通过对某海上油气田注水海管采样数据的统计分析,形成注水海管结垢倾向随时间变化规律,提出结垢防护响应措施。; 王永鹏陈振栋曲国健; 关键词：结垢机理采样分析

纳滤膜无机盐结垢机理及其抗结垢性能研究进展: 2025年; 纳滤技术凭借其对单、多价离子的选择性分离能力及低相对分子质量有机物的高效截留性能,在海水淡化过程预处理等水处理领域得到了应用广泛。然而,无机盐结垢问题严重制约了纳滤膜的分离性能,导致其使用寿命缩短和运行成本增加,成为其进一步推广应用的主要障碍。系统阐述了无机盐结垢的形成机理、膜表面性质及运行条件对结垢行为的影响;然后,综述了抗结垢纳滤膜的研究进展,重点介绍了纳滤膜表面亲水性、表面电荷和表面粗糙度的调控方法,以及相关制备技术及抗结垢性能提升的研究成果。最后,展望了未来研究的重点和方向,为水处理和海水淡化过程中解决结垢问题提供了指导建议。对纳滤膜无机盐结垢机理和抗结垢性能的综述,旨在为研究人员提供解决纳滤过程在反渗透预处理中遇到的结垢问题的理论支持,以期提升海水淡化的运行效率、降低运行成本,并推动海水淡化技术的发展和创新。; 朱健华易子颜黄锦圳鲁国强刘洒文张理任杰; 关键词：纳滤

东胜气田腐蚀结垢机理论证及对策研究: 2025年; 针对东胜气田井筒腐蚀结垢加剧,造成部分气井生产管柱腐蚀穿孔,同时因为结垢而产生的垢下腐蚀也相应而生,垢样的沉积堵塞了气流通道,最终导致气井躺井停产。为了解清东胜气田腐蚀结垢机理,选取腐蚀结垢现象突出的部分问题井,开展井筒防腐阻垢调查研究,通过室内检测实验和现场模拟实验,结合生产实际,制定合理有效的解决对策。; 杨亮亮

海上D油田热水驱结垢机理及耐高温防垢剂评价: 2025年; 为了有效预防热水驱开发过程频繁结垢问题,对海上D油田热水驱工况下的结垢机理进行了研究,并筛选评价了耐高温防垢剂。采用动态结垢实验研究了不同温度下沉降垢和悬浮垢的结垢规律,并对结垢产物的成分进行了分析,通过钙离子滴定法评价了4种耐高温防垢剂的防垢性能。结果表明,D油田注入水中沉降垢含量随温度升高,呈指数型增加趋势,结垢量由初始温度60℃下13 mg/L增加到热水驱设计温度130℃下37 mg/L;悬浮垢含量随温度升高,呈先增加后减少趋势,结垢量由60℃下94 mg/L增加到150℃下1361 mg/L,当温度进一步升高至180℃,结垢量938 mg/L。结垢产物以钙、镁、铁的碳酸盐为主,含一定量铁的腐蚀产物;共聚物型耐高温防垢剂YFFZ636防垢效果最佳,在130℃时防垢率达到92.6%。推荐在注水加热设备前添加浓度为30 mg/L的YFFZ636。; 庞铭陈华兴赵顺超吴华晓方涛王宇飞; 关键词：海上油田热水驱结垢防垢剂

红土镍矿高压酸浸反应釜结垢机理及控制措施研究: 2025年; 新能源产业的蓬勃发展持续推动镍冶金产业的发展,红土镍矿等资源在镍生产原料中的占比不断增大。高压酸浸(HPAL)是一种高效的湿法冶金技术,且易与硫酸镍等电池材料产业进行链接,是国内外处理红土镍矿的主流技术。高压反应釜是HPAL工艺的核心设备,但釜体内表面易在红土镍矿浸出过程结垢,该问题严重影响生产连续性,制约生产效率,并潜藏安全风险。通过工业结垢样品解析和浸出结垢试验探究了红土镍矿HPAL过程反应釜结垢机理,提出并验证了结垢调控策略。系统探讨了浆液密度、酸矿比、搅拌速度等关键因素对垢层生长的影响,研究了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)表面活性剂对抑制垢层生长方面的有效性。结果表明,垢层的主要成因是水合氢铝明矾[(H_(3)O)Al_(3)(SO_(4))_(2)(OH)_(6)]、赤铁矿(Fe_(2)O_(3))等低溶度积物质在釜体内表面快速成核和生长。在优化试验条件下,添加SDBS可有效限制垢层生长速度,同样条件下垢层沉积量从47.47 g显著减少到2 g。研究结果为垢层形成机理解析提供了基础数据,提出并验证了SDBS作为红土镍矿HPAL工艺垢层抑制剂的可行性,系统提升了高压酸浸作业效率。; 木新兰王雅宁夏隆巩; 关键词：红土镍矿结垢表面活性剂

钢厂煤气管道新型涂料的制备及其防腐蚀防结垢机理: 2025年; 针对钢厂煤气管道使用过程存在内壁腐蚀和黏结粉尘问题,以气相二氧化硅、碳化硅、胶体石墨、鳞片石墨烯和有机硅聚合物改性液体树脂为原料,采用溶胶-凝胶法制备了有机硅聚合物改性液体树脂-无机填料复合涂料,研究了涂层的润湿性、机械强度、防腐蚀和防结垢性能。结果表明:涂层具有良好的疏水性,表面能为25.91 mJ/m^(2),相比碳钢降低了41.58%,水接触角为120.1°;附着力1级且几乎不受温度变化的影响;经砂纸磨损后,涂层的水接触角仍大于105°,展现出良好的耐磨性;在硫酸、盐酸和氯化钠溶液中的最大腐蚀速率分别为12.36 mg(/cm^(2)∙h)、9.89 mg(/cm^(2)∙h)和2.55 mg(/cm^(2)·h),相比碳钢分别降低了73%、74%和83%;同时,涂层能有效抑制NH4Cl的结晶黏结。在工业现场煤气管道中进行连续5个月防腐蚀和防结垢性能应用测试,相比普通碳钢,涂装涂料的管道表面没有出现明显的腐蚀与结垢行为。气相二氧化硅分子在涂层表面形成了具有疏水性的微纳米结构,填料之间相互重叠形成了类似“迷宫”的结构,以及胶体石墨与碳化硅的协同作用是该涂料表现出优异的防腐蚀防结垢性能的机理。; 彭程龙红明汪磊; 关键词：煤气管道涂料防腐蚀防结垢

排水管道内部结垢机理及其对系统性能的影响研究: 2024年; 该研究深入探究排水管道内结垢机理及对系统性能影响规律,通过设计合理的实验案例分析结垢在不同工况下的产生过程、发展规律及其对管道流体动力学性能及结构完整性等方面的影响。实验研究表明,结垢物质化学成分及物理特性对管内流速及压力损失有显著影响,从而降低流体动力学性能。结垢层也会对管道材料强度及耐久性造成不利影响,提高管道维护成本及安全风险。该研究着重指出采取有效结垢控制措施对排水系统维护与管理具有重要意义。; 陈卫; 关键词：排水管道结垢机理

华庆油田中高含水期油井结垢机理研究: 华庆油田是以三叠系为主力开发油藏的油田,经过十余年的水驱开发,目前整体开发已逐步进入中含水阶段,综合含水达到55%左右。井筒管理上,随着油井含水缓慢上升,加上井筒环境趋于复杂化,井筒结垢矛盾逐年加剧,因井筒结垢导致的泵卡...; 王威胡东伟张彩虹窦昊洋杨雪金芳; 关键词：华庆油田井筒结垢

玛湖油田井筒垢物的组成及结垢机理研究: 2024年; 近年来,玛湖油田多口油井在生产过程中均出现管壁结垢现象,导致井筒堵塞,严重影响了生产效果。研究了玛湖油田垢物的结构与组成;采用OLI-ScaleChem模拟方法,研究流体与岩石基质的作用,探究了垢物的形成机理。结果表明,油井的垢物主要为CaCO_(3),且井深越大,其结垢量越大;井筒的温度、压力以及流体的pH对结垢均有一定的影响;CaCO_(3)垢物是酸性入井流体条件下高矿化度流体与富钙岩石矿物的反应产物,其在聚合物作用下成球,进而堵塞孔缝和井筒。研究结果对油田后续结垢预防措施和处理措施的提出具有重要的指导意义。; 周浩龚喜刚唐红娇刘欢时凤张娟杨磊磊; 关键词：结垢机理

SCR7000铜杆生产的铸轮结晶器结垢机理分析被引量：1: 2024年; 采用SEM、EDS及XRD分析了某SCR 7000铸轮结晶器表面结垢层,结合喷淋冷却水与高温铸轮相互作用探究了铸轮结晶器结垢机理。研究表明,铸轮结晶器内腔凹槽垢层由炭黑、Cu、Cu_(2)O和CaO等物相混合组成,是乙炔燃烧不完全形成的炭黑富集、冲渣水中CaCO_(3)浓缩析出、高温分解及Cu结晶器、铜坯的高温扩散等因素复合形成的,而铸轮结晶器底部与外侧垢层主要由CaCO_(3)组成。这是因铸机冷却水蒸发、水处理能力不足导致铸机喷淋水硬度高,在高温铸轮表面CaCO_(3)晶体过饱和析出,铸轮底部喷淋水膜中CaCO_(3)颗粒受离心力作用,加速了CaCO_(3)晶体水垢形成。铸轮结晶器各个面结垢层的物相、厚度、均匀性的差异导致了倒梯形铜坯凝固组织的异常。通过降低铸机浊环水硬度和采用净循环水冲渣的工艺措施,铸轮结垢程度与铜坯凝固组织明显改善。; 梁震江郑万刘鹏明江勇陈迪望张文文; 关键词：结垢机理

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