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一种WC9珠光体耐热钢与P36低合金钢异种钢管道焊接方法: 本发明提供了一种WC9珠光体耐热钢与P36低合金钢异种钢管道焊接方法，包括：对WC9珠光体耐热钢管道加工待堆焊的坡口，并清理坡口使其露出金属光泽；将坡口预热，进行坡口堆焊；堆焊完成后，立即进行整体热处理；对堆焊的坡面进行...; 张学武韩知音占军刘朋奇郑德卓吕琛赖建发

12Cr1MoV珠光体耐热钢连续冷却相变研究: 2024年; 采用热膨胀测试仪、激光共聚焦显微镜、显微硬度仪以及扫描电镜等手段,研究了12Cr1MoV珠光体耐热钢连续冷却相变,绘制了实验钢过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,分析了冷却速率对冷却过程相变组织演变规律的影响。结果表明,冷却速率为0.5~30℃/s时,实验钢CCT曲线中会出现铁素体、珠光体、贝氏体以及马氏体四个相变区域。冷却速率为0.5~1℃/s时,转变产物由铁素体和珠光体组成;冷却速率为1.5~10℃/s时,转变产物主要是上贝氏体和铁素体;冷却速率为10~20℃/s,转变产物主要是上贝氏体、下贝氏体以及马氏体混合组织;冷却速率为30℃/s,转变产物主要由马氏体组成。冷却速率为1.5~20℃/s时,过冷奥氏体转变组织出现上贝氏体,会导致材料机械性能下降,容易导致裂纹形成和扩展。基于上述研究结果,提出降低12Cr1MoV钢连铸坯和热轧线下冷速措施,以减少上贝氏体组织,通过调整后棒材表面裂纹得到有效控制。; 李亚强李莹莹李川韩宝臣施进卿; 关键词：12CR1MOV钢冷却速率 CCT曲线显微组织

一种珠光体耐热钢热处理方法: 本发明涉及一种钢材料表面改性处理方法，具体涉及一种珠光体耐热钢热处理方法，解决2Cr3WMoV材料难以满足飞行器燃油附件高速运行的性能要求的技术问题。该珠光体耐热钢热处理方法，包括以下步骤：步骤1：预处理，将2Cr3WM...; 徐峰任长安祝曼侯晓鹏

蒸汽环境下珠光体耐热钢氧化层内层厚度的计算方法: 本发明公开了一种蒸汽环境下珠光体耐热钢氧化层内层厚度的计算方法。该方法综合考虑了蒸汽温度、蒸汽压力和运行时间这三个对氧化层厚度影响最大的因素，借助金属氧化动力学模型，结合大量的电厂实际运行和实验室模拟实验数据对公式进行了...; 王学杜琮昊黄斌徐旸

一种WC9珠光体耐热钢与P36低合金钢异种钢管道焊接方法: 本发明提供了一种WC9珠光体耐热钢与P36低合金钢异种钢管道焊接方法，包括：对WC9珠光体耐热钢管道加工待堆焊的坡口，并清理坡口使其露出金属光泽；将坡口预热，进行坡口堆焊；堆焊完成后，立即进行整体热处理；对堆焊的坡面进行...; 张学武韩知音占军刘朋奇郑德卓吕琛赖建发

蒸汽分汽缸用珠光体耐热钢板12Cr1MoVR的研制被引量：1: 2022年; 用于制造蒸汽分汽缸的珠光体耐热钢板12Cr1MoVR服役于高温应力和冲击载荷环境中,易引起脆化动态断裂,危及分汽缸的安全和可靠性;因此开发具有优异韧性的12Cr1MoVR钢板,对于钢板的有效利用,提高蒸汽分汽缸的生产制造质量,提高锅炉运行的安全性和可靠性,具有很强的工程背景和重要的现实意义。本文调整化学成分、优化轧制工艺及匹配合适的热处理工艺开发具有心部力学性能均匀、稳定,冲击温度到-20℃时冲击吸收能量仍保持在100J以上的12Cr1MoVR钢板,保证蒸汽分汽缸的安全、高效及稳定性运行。; 孟宪震张军张建; 关键词：珠光体

珠光体耐热钢顶杆焊接工艺研究被引量：1: 2021年; 12CrMoV珠光体耐热钢顶杆在制作过程中,采用V型坡口焊条电弧焊、水平固定全位置对接接头焊接,焊接性差,焊接难度大,通过规范焊接工艺和焊接质量控制,有效避免了未焊透、夹渣、裂纹等缺陷,保证了焊接质量。; 罗玉章刘健; 关键词：珠光体耐热钢

汽轮机用珠光体耐热钢镍基材质冷补焊焊接性能研究: 珠光体低合金耐热钢作为一种耐高温蠕变性能及抗高温氧化性能良好,工艺成熟的耐高温材料在工况温度550℃以下的汽轮机承压铸件、压力管道等结构部件中广泛使用。受其内部压力载荷、材料热疲劳、机组启停温度变化产生的交变应力及铸造缺...; 安天成王俊刘鑫付帅夏元峰常乃桐; 关键词：珠光体耐热钢性能研究

一种珠光体耐热钢盘条及其生产方法: 本发明提供了一种珠光体耐热钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下：C：0.18％～0.23％、Si：0.15％～0.35％、Mn：0.60％～0.85％、Cr：0.90％～1.20％、Cu：0.07％～0.1...; 马立国郭大勇王秉喜孙浩陶功杰陆晓峰张博高航于赋志王宏亮

中匹配焊材焊接马氏体耐热钢与珠光体耐热钢的焊接性分析被引量：1: 2019年; 通过斜Y形坡口裂纹试验、插销试验测试了马氏体耐热钢10Cr9Mo1VNbN与珠光体耐热钢12Cr2Mo焊接的冷裂纹倾向,分析了临界断裂应力的变化趋势、判据及相应的断口特征。结果表明:采用R507焊条进行斜Y形坡口裂纹试验,在室温和预热100℃焊接异种钢10Cr9Mo1VNbN与12Cr2Mo时,表面裂纹率、断面裂纹率和根部裂纹率均为100%,冷裂纹倾向较大;预热温度达150℃时,裂纹率为零。随着预热温度的提高,插销试验的临界断裂应力不断增大,在室温和100℃下插销试验的临界断裂应力较小,异种钢10Cr9Mo1VNbN与12Cr2Mo的冷裂纹倾向较大,预热150℃时,临界断裂应力明显提高,高达593.78 MPa,高于缺口试样拉伸屈服强度588 MPa,断口由解理、准解理特征转变为细小韧窝形貌。由此判断缺口试样屈服强度可作为临界断裂应力判据,而考虑三维应力的作用,推荐采用R507焊条焊接10Cr9Mo1VNbN与12Cr2Mo异种钢的预热温度为200℃。; 朱平赵建仓何易陈玮胡培军; 关键词：异种钢焊接插销试验

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