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一种TA32钛合金零件热拉深成形工艺: 本发明公开了一种TA32钛合金零件热拉深成形工艺，属于钛合金零件加工技术领域，目的在于解决现有直升机发动机排气装置上的后壁零件成形困难的问题。其包括以下步骤：(1)领料、下料、钳修；(2)涂涂料；(3)热拉深成形；(4)...; 周超林宏伟李乔梁陈小军张宇

AZ31B镁合金板热拉深成形特性研究: 随着全球能源危机的日益严峻和人们环境保护意识的提高，轻量化设计已经成为工程领域一个备受瞩目的话题，通过该设计可以实现节能减排。因此，各行各业对于满足轻量与高强度材料的需求逐步提升。而镁合金正是作为这样一种具有优良性能的材...; 任怡; 关键词：镁合金板热拉深成形力学性能

Ti6Al4V钛合金盒形件热拉深成形被引量：2: 2023年; 在分析Ti6Al4V钛合金板料热成形性能的影响因素的基础上,通过有限元仿真指导钛合金板的实际热成形零件工艺开发。首先,在钛合金板热单拉实验的基础上,总结温度和平均应变速率对Ti6Al4V钛合金的流动应力、成形极限及板厚方向性系数的影响。然后,根据盒形件的几何特征,通过有限元仿真,分析了影响盒形件成形的3个因素,即成形温度、平均应变速率和板料方向,并获取最佳成形参数。最后,参考仿真得到的最佳成形参数,并根据实际成形效果进行微调,完成了盒形件的拉深成形。零件最终成形效果及零件减薄率与有限元仿真结果基本一致,证明有限元仿真能较准确地反映零件的实际成形状态,对确定盒形件热拉深的合理工艺条件具有显著的指导意义。; 郭文平施立军曹江张邦孙桂川方刚; 关键词：TI6AL4V钛合金热拉深盒形件减薄率

一种薄壁深腔结构零件锤上热拉深成形模具及成形方法: 本发明公开了一种薄壁深腔结构零件锤上热拉深成形模具及成形方法，目的是要解决传统的板材塑性成形过程中出现的壁厚减薄、壁厚分布不均等不能满足后续加工要求的问题。薄壁深腔结构零件锤上热拉深成形模具包括上模、下模、欠压环、收口圈...; 于泓权郑本强李元刘进涛党赏解洋

AZ31B镁合金板热拉深成形工艺参数优化及微观组织演变被引量：2: 2023年; 为了探索合适的工艺参数和微观组织演变,得到镁合金板热拉深成形质量最优的工艺参数组合及零件在热拉深成形时的微观组织演变规律,以厚度为1.6 mm的AZ31B镁合金为研究对象,利用正交试验法进行筒形件的热拉深成形试验。以成形温度、凸模运动速度和润滑剂种类这3个工艺参数作为影响因素,最大拉深高度和最大拉深力作为试验评价指标,建立3因素3水平的正交试验。对试验结果进行极差和方差分析,得到工艺参数对试验指标的影响主次关系与显著性影响,并对优选试验方案成形的筒形件进行了壁厚测试,综合最大拉深高度和成形质量分析得到最优工艺参数组合。最后,对零件微观组织演变规律进行了探究。结果表明,成形温度为240℃,凸模运动速度为30 mm·min^(-1),润滑剂采用二硫化钼锂基脂时,筒形件拉深高度达到最大值,壁厚均匀,成形质量良好。; 任怡薛松彭奕高洪晨胡威何其其贺红梅; 关键词：AZ31B镁合金热拉深成形正交试验微观组织演变

航空发动机钛合金复杂型面零件的热拉深成形工艺被引量：2: 2023年; 针对航空发动机整流罩屏零件的结构特点和拉深减薄问题,对TC1钛合金进行高温成形性能实验,基于有限元仿真模拟软件PAMSTAMP,对TC1钛合金零件展开后的坯料进行计算并模拟热拉深成形过程,将优化的模拟结果用于实际生产。结果表明:采用PAMSTAMP仿真软件可以有效预测零件的拉深缺陷、优化钣金初始坯料和拉深成形工艺路线以及节约试制成本;在压边力为30 kN、拉深速度为3000 mm·s^(-1)和摩擦因数为0.12的条件下,采用优化后的对坯料进行3次热成形的工艺方案,可以获得减薄尺寸满足要求的整流罩屏零件。; 乔旭东王鹏飞陈明和李春阳吴亚凤王富明冯栋; 关键词：TC1钛合金热拉深减薄

某型飞机钛合金盒形薄板零件热拉深成形工艺被引量：1: 2022年; 随着航空器性能的不断提高,外形复杂且成形难度大的钛合金薄壁钣金件大量用于航空器。本文对某型飞机钛合金盒型零件的成形方案进行分析,利用PAMSTAMP2G有限元成形模拟软件,在实测TC1钛合金板材的材料物理性能参数基础上,基于现有的热压与气压成形机理对钛合金盒形零件成形技术方案进行设计分析,选取合理方案,对零件的热压成形、气压成形方式进行可行性分析。通过试验测试与有限元计算分析相结合的方式,确定了合理的工艺参数,并制造出了合格的复杂薄壁不规则深腔盒型零件,对钛合金薄壁复杂类零件的制造成形有一定的借鉴作用。; 李荣; 关键词：钛合金热拉深成形

一种可控压边力的热拉深成形装置及方法: 本发明公开一种可控压边力的热拉深成形装置及方法，涉及板材热冲压成形领域，成形装置包括凸模、凹模、压边圈等；使用方法是以伺服电机的驱动力经过减速器和丝杠的传递转换后提供压边力，以等间隔数值建立电机扭矩与压边力的关系，调节电...; 杨柳李璐璐; 文献传递

6061铝合金热拉深成形研究被引量：4: 2020年; 基于模内加热的方法,以6061铝合金为研究对象,研究了铝合金材料在不同温度和不同工艺条件下的拉深成形性能,得出了最佳实验结果。结果表明,随着温度的上升,铝合金的成形能力显著提升,当温度低于300℃时,材料的成形能力变化不大,当温度在300℃以上时,材料的极限拉深比明显提升,尤其在温度到达400℃以上时,极限拉深比显著提高,达到2.62,极限拉深尺寸达到最大值,比室温下提高了57.1%。压边力和拉深速度对材料的成形能力均具有显著影响,材料的成形能力随着压边力和拉深速度的增大而逐渐下降。; 仇建桐邓沛然邵威宣守强杨瑾; 关键词：电磁感应加热热拉深 6061铝合金极限拉深比

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