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浇注温度和铸型刚度对阀体缩松缺陷的影响研究: 2025年; 针对大型阀体铸件在砂型铸造过程中存在的缩松缺陷,利用CAE模拟软件研究关键工艺参数浇注温度和铸型刚度对缩松缺陷的影响情况。缩松缺陷主要出现在阀体的厚壁处,在浇注温度为1390℃、铸型刚度为0.83 N·m^(-1)时,缩松数量最少为3个,缩松体积最小为5.18 cm^(3)。从而得知,提高铸型的紧实度,并且采用1390℃的浇注温度,能够有效减少该铸件的缩松缺陷。; 宋东君沈旭赵金跃郑玉佳郑恩旭; 关键词：砂型铸造数值模拟浇注温度缩松缺陷

浇注温度对DD419单晶高温合金组织及持久性能的影响: 2025年; 研究不同浇注温度的DD419单晶高温合金在850℃/650 MPa、1050℃/190 MPa、1100℃/130 MPa下的持久性能,并采用SEM、EDS和TEM分析不同浇注温度下的组织形态和成分偏析,研究其对持久性能的影响。结果表明:浇注温度降低,合金一次枝晶间距增大,共晶含量和显微孔洞增多,同时γ′相尺寸减小。在高温低应力(1100℃/130 MPa)下持久性能受γ′相尺寸的影响大于显微孔洞和残余共晶含量,细小弥散的γ′相有利于合金的持久性能,因此1500℃浇注的合金持久性能最佳。中温高应力下γ′相被大量位错切割,弥散的γ′相更利于位错塞积。同时不同浇注温度下的合金均保持了良好的伸长率,但随着浇注温度的降低,3种测试条件下的断面收缩率下降。浇注温度对合金的断口形貌影响不大,850℃/650 MPa持久断口附近的γ′相依旧保持立方形态,断裂机制为混合断裂,其他条件下γ′相均发生了筏化,断裂机制均为微孔聚集型断裂。; 张辉丁强刘纪德; 关键词：浇注温度

振动工艺及浇注温度对ZL270铝合金组织性能的影响: 2025年; 目的探究振动工艺和浇注温度对ZL270铝合金组织性能的影响,为ZL270铝合金的高质量铸造提供理论依据和参考。方法通过改变振动参数和浇注温度,制备系列ZL270铝合金试样,并对其进行显微组织观察和力学性能测试。结果ZL270铝合金基体主要为α-Al固溶体,在α-Al固溶体上弥散分布有蠕虫状CuAl_(2)相,有聚集倾向。当浇注温度为720℃时,随着偏心电机转速的增加,ZL270铝合金的晶粒尺寸呈现先减小后增大的趋势。当振动浇注设备偏心电机的转速为2000 r/min和4000 r/min时,树枝状偏析较为明显;当转速为6000 r/min时,偏析组织占比显著减小。同时,ZL270铝合金的硬度值呈现先增大后减小的趋势。适当的振动(2000 r/min)可以增强合金的流动性,使CuAl_(2)相更好地分散在晶界处,从而提高力学性能。然而,过高的振动(8000 r/min)不利于CuAl_(2)相的均匀分布,导致强度下降。在固定转速为2000 r/min条件下,随着浇注温度的升高,ZL270铝合金的晶粒尺寸呈现先增大后减小的趋势。随着浇注温度从680℃升至720℃,力学性能逐渐提高;当浇注温度进一步升高到740℃时,力学性能显著提升。这表明在一定振动工艺下,适当提高浇注温度有利于提升ZL270铝合金的力学性能。结论结合适当的振动工艺和浇注温度,可以显著提升ZL270铝合金的抗拉强度和断后延伸率。; 柳森万元元刘超胡励宁海青屈俊岑刘昌鹏周耀忠刘英智; 关键词：浇注温度相组成力学性能

挤压压力与浇注温度对AM60镁合金组织与性能的影响: 2025年; 采用挤压铸造工艺制备AM60铸件,研究了挤压压力(40、80和120 MPa)和浇注温度(650、690和730℃)对合金组织与性能的影响,并对挤压态AM60镁合金的断裂机理进行了分析。结果表明,增大挤压压力可以细化α-Mg晶粒,并且使第二相分布更加均匀;在690℃浇注、120 MPa挤压压力下获得的铸件晶粒最细小,综合力学性能理想,相比重力铸造,其抗拉强度由135.6 MPa提升至212.5 MPa,伸长率由5.7%提升至11.2%。断口分析显示挤压态AM60镁合金的断裂机制为准解理断裂,随着挤压压力增大,断裂形式逐渐向韧性断裂转变。; 肖嘉程廖志雄何志洪张伟恩肖志瑜; 关键词：AM60 显微组织力学性能

Effect of pouring and mold temperatures on fluidity and hot tearing behavior of cast Al-Li-Cu-Mg-Sc-Zr-Ti alloy: 2025年; The influence of pouring temperature and mold temperature on the fluidity and hot tearing behavior of Al-2Li-2Cu-0.5Mg-0.15Sc-0.1Zr-0.1Ti alloys was investigated by experimental investigation and simulation assessment.The results showed that the length of the spiral fluidity sample increases from 302 to 756 mm as the pouring temperature increases from 680 to 740℃,and from 293 to 736 mm as the mold temperature increases from 200 to 400℃.The hot tearing susceptibility(HTS)firstly decreases and then increases with increasing pouring and mold temperatures,which is mainly caused by the oxide inclusion originating from the high activity of Li at excessive pouring temperature.Excessive pouring and mold temperatures easily produce oxide inclusions and holes,leading to a reduction in fluidity and an increase in HTS of the alloy.Combining the experimental and simulation results,the optimized pouring and mold temperatures are~720℃ and~300℃ for the cast Al-Li alloy,respectively.; Yi-xiao WANGGuo-hua WULiang ZHANGYou-jie GUOXin TONGLiang-bin LIXun-man XIONG; 关键词：FLUIDITY

转运过程对铁液浇注温度影响的试验研究: 2024年; 通过采用不同的铁液转运工艺方案,随着出铁后时间的改变,研究了转运过程对铁液最终浇注温度的影响;同时,采用不同的出铁重量方案,随着出铁后过程的改变,研究了出铁、出铁时孕育、球化、除渣和倒入浇包等铁液处理过程对铁液温度的影响。结果表明,浇注温度均随转运工艺和转运时间的变化而改变,也会随着转运各过程温度损失的不同而变化。通过试验研究,为最终确定和选用铁液转运工艺和明确转运各过程铁液温度变化提供了指导依据。; 任现伟; 关键词：铁液转运过程浇注温度

浇注温度与型壳温度对K4648镍基高温合金组织和性能的影响: 2024年; 针对某型号燃气涡轮导向器用K4648镍基高温合金室温冲击韧性无法达到标准要求(冲击韧性大于20 J·cm^(-2))的问题,在不同的浇注温度与型壳温度(1 490℃/1 050℃,1 490℃/950℃,1 460℃/1 050℃)下制备了K4648镍基高温合金,并进行了固溶+标准热处理,研究了浇注温度与型壳温度对合金显微组织和冲击性能的影响,获得了优化的工艺参数。结果表明:当型壳温度或浇注温度较低时,K4648镍基高温合金的晶粒尺寸和二次枝晶间距较小,块状初生α-Cr相含量较少、尺寸较小,合金的冲击韧性较大,冲击断口处次生裂纹数量较少;优化工艺参数为型壳温度950℃、浇注温度1 490℃,此工艺参数下制备的K4648镍基高温合金的冲击韧性最大,为21.4 J·cm^(-2),满足标准要求。; 张丽辉高达黄强张楚博张强任晓冬胡聘聘张勇; 关键词：浇注工艺 Α-CR相

浇注温度对近液相线挤压铸造AZ91D镁合金组织及性能的影响被引量：1: 2024年; 以汽车差速器支架为对象,研究了不同浇注温度下近液相线挤压铸造AZ91D镁合金的组织及力学性能。结果表明,浇注温度由595℃升至665℃时,合金内部球状晶逐渐长大成蔷薇状晶,平均晶粒尺寸由21.02μm增大到58.13μm。第二相β-Mg17Al12的含量从18.55%提高到49.72%,且分布均匀性逐渐降低。浇注温度较低(595℃和605℃)时,合金拉伸断口存在大量韧窝和小面积的解理平面;随着浇注温度提高,断口的韧窝数量、解理台阶逐渐减少。浇注温度为605℃时,合金的抗拉强度为229.2 MPa,伸长率为3.16%,均达到了最大值。; 赵春芳马光全马光全胡茂良胡茂良; 关键词：浇注温度 AZ91D镁合金

液态模锻浇注温度对AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响: 2024年; 为了探索浇注温度对液态模锻AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响规律,在熔炼温度720℃、比压力50 MPa、压头速度60 mm/s、充型速度8 m/s、充型时间1.1 s、保压时间10 s和模具预热温度280℃不变的情况下,采用不同的浇注温度进行AZ80镁合金机械壳体试样液态模锻试验,并进行了试样室温力学性能以及350℃×24 h抗氧化性能的测试与分析。结果表明:在浇注温度从610℃增加搭到670℃,试样力学性能和抗氧化性能先提高后下降。AZ80镁合金机械壳体试样液态模锻的浇注温度优选为655℃。; 孟倩石鹏飞耿宝光刘洋洋赵瑞峰; 关键词：AZ80镁合金浇注温度力学性能抗氧化性能

热控凝固工艺中浇注温度对K417G合金组织及性能的影响: 2024年; 采用热控凝固工艺来制备等轴晶镍基高温合金能有效降低疏松冶金缺陷。针对1360、1380、1400和1420℃4种不同浇注温度对K417G合金的组织结构和力学性能进行研究。结果表明,随着浇注温度的升高,疏松含量显著降低,γ′相尺寸及面积分数略微上升,其次(γ+γ′)共晶含量有稍许增加,而MC碳化物没有明显变化。浇注温度为1360℃时的整体力学性能明显偏低,900℃/10^(-3) s^(-1)的抗拉强度和延伸率分别仅为656 MPa和4.2%, 760℃/645 MPa持久寿命仅有18 h。在1380~1420℃时,900℃/10^(-3) s^(-1)拉伸性能的差异相对较小,平均抗拉强度及延伸率分别为761 MPa和5.7%,而760℃/645 MPa的持久性能随温度的升高有下降的趋势,1380、1400和1420℃的持久寿命分别为88、 80和74 h。; 张丽辉林源泓郭洪民窦学铮邢伟杰; 关键词：镍基高温合金力学性能

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