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阻燃联合染色改性杨木单板工艺: 2025年; 以酸性大红3R为染料、磷酸二氢铵为阻燃剂对杨木单板进行联合处理,探究阻燃染色同步处理单板的可行性,选择阻燃剂质量分数、染料质量分数、温度和时间为考察因素,以上染率、色差和氧指数为性能评价指标,通过直观和方差分析得出了影响单板上染率、色差及氧指数的显著因素及最佳工艺方案。此外,利用扫描电镜⁃能谱仪(SEM⁃EDS)对阻燃剂及染料分子在单板内部的分布状态进行了观察,并对它们的特征元素质量分数进行测定。在此基础上,采用模糊数学综合评判法对这3个评价指标进行了综合评判。结果表明:单板进行阻燃染色同步处理具有一定的可行性,提升了木材的染色效果,单板表面颜色偏暗偏黄,在实际生产过程中可以对染色配方进行调整以达到目标染色效果。上染率最佳工艺方案为:阻燃剂质量分数15%,染料质量分数1.5%,温度80℃,时间3 h。色差最佳工艺方案为:阻燃剂质量分数20%,染料质量分数2.0%,温度80℃,时间3 h。氧指数最佳工艺方案为:阻燃剂质量分数30%,染料质量分数0.5%,温度80℃,时间4 h。SEM⁃EDS分析表明,阻燃剂质量分数太高(30%)容易使分子间发生团聚,导致导管孔隙发生堵塞,P、S特征元素的增加表明阻燃剂与染料分子成功进入单板内部。通过模糊数学综合评判法得出阻燃染色单板综合性能的最佳工艺参数为:阻燃剂质量分数30%,染料质量分数0.5%,温度80℃,时间3 h。; 石鑫秦生磊刘扬光储德淼沈晓双刘盛全; 关键词：杨木单板上染率色差氧指数

一种杨木基多孔碳材料的制备方法: 本发明涉及一种杨木基多孔碳材料的制备方法，包括以下步骤：（1）采用直流电弧法预处理杨木原木片：将杨木片作为阳极，高纯钨棒作为阴极置于直流电弧装置中，启动电源并起弧，反应得到电弧碳化杨木片；（2）将步骤（1）中制备的电弧碳...; 张健林琳时君友王卿平展志文

一种杨木基多孔碳材料的制备方法: 本发明涉及一种杨木基多孔碳材料的制备方法，包括以下步骤：（1）采用直流电弧法预处理杨木原木片：将杨木片作为阳极，高纯钨棒作为阴极置于直流电弧装置中，启动电源并起弧，反应得到电弧碳化杨木片；（2）将步骤（1）中制备的电弧碳...; 张健林琳时君友王卿平展志文

水热协同作用下杨木颜色变化规律研究: 2025年; 以杨木木粉为研究对象,通过不同温度和不同时间对杨木木粉进行热处理和水热处理,探究温度和时间对杨木木材颜色的变化规律,通过对比水热处理和热处理颜色变化的差异,探究水分在该过程中的作用,最后通过红外光谱探究在该过程中杨木化学组分发生的微观变化。结果表明:热处理和水热处理对颜色的影响规律大致相同,都使得木材颜色加深,但水热处理由于存在水的原因,在相同的处理条件下水热处理的杨木颜色更深;由红外光谱图知,在水热处理过程中杨木化学组分部分化学键断裂,形成新的共轭结构,导致杨木颜色加深。; 张尔康; 关键词：杨木红外光谱

一种可生物降解的疏水杨木单板制备方法: 本发明公开了一种可生物降解的疏水杨木单板制备方法，包括：将杨木单板浸入碱液中，在50～80℃条件下反应4～8h，清洗后用过氧化氢水溶液漂白，清洗后冷冻干燥，得到预处理的杨木单板；将三缩水甘油异氰尿酸酯、富马海松酸加入到溶...; 王子杰舒祖菊张欣悦虞锦韩厚华李欢欢李柏良谢梦雅高宝善

杨木-氧化铋复合材料黏弹性表征与数值模拟: 2025年; 【目的】研究杨木加工残渣粉与氧化铋复合材料的组成对黏弹性的影响,实现杨木-氧化铋复合材料在家具工程等领域的应用。【方法】采用温压成形法将杨木残渣粉与氧化铋粉末相混合,制备不同粒径杨木粉的杨木-氧化铋复合材料;对复合材料进行恒载压缩蠕变实验,记录实时蠕变位移,根据应力-应变关系计算杨木-氧化铋复合材料的弹性模量;基于线性黏弹性理论计算复合材料的剪切松弛模量,采用广义Maxwell模型建立复合材料的黏弹性模型,利用优化软件1stOpt对弹性松弛模量进行最优拟合,并结合MSCMarc软件进行数值模拟,得出实时蠕变位移的数值模拟结果,并对实验结果与数值模拟结果的一致性进行评估。【结果】不同粒径杨木粉的杨木-氧化铋复合材料表现出不同的蠕变行为,具有明显的黏弹性特征,调整不同粒径杨木粉的比例,可改善复合材料的抗蠕变性能,当粒径不超过425μm与粒径不超过180μm的杨木粉的质量比为1:1时,抗蠕变性能最佳;压缩蠕变实验结果与MSCMarc软件数值模拟结果一致,表明短期蠕变实验数据可以预测复合材料的长期蠕变。【结论】杨木-氧化铋复合材料具有较高的抗蠕变性能和明显的黏弹性特征,在建筑和家具工程领域有较大潜力;短期蠕变实验数据可以预测长期蠕变,为评价该复合材料的使用性能提供可靠途径。; 秦依婷闫锦张立强罗红吴庆定余剑武谢志杰张宗浩; 关键词：黏弹性压缩蠕变温压成形

一种碳化固体原料制备杨木基多孔碳材料的方法: 本发明涉及一种碳化固体原料制备杨木基多孔碳材料的方法，属于直流电弧法制备纳米材料技术与应用领域。所述方法采用直流电弧装置，将杨木片作为阳极，高纯钨棒作为阴极，在惰性气体环境下发生碳化反应，制备得到杨木基多孔碳材料。本发明...; 张健林琳徐博时君友展志文

一种碳化固体原料制备杨木基多孔碳材料的方法: 本发明涉及一种碳化固体原料制备杨木基多孔碳材料的方法，属于直流电弧法制备纳米材料技术与应用领域。所述方法采用直流电弧装置，将杨木片作为阳极，高纯钨棒作为阴极，在惰性气体环境下发生碳化反应，制备得到杨木基多孔碳材料。本发明...; 张健林琳徐博时君友展志文

葡萄糖基生物质树脂的优化制备及其改性杨木性能: 2025年; 通过优选催化剂提高葡萄糖转化率代替甲醛,制备环保生物质树脂用于浸渍处理人工林软质木材,实现绿色改性。考察不同Lewis/Bronsted复合酸(CuSO_(4)/NH_(4)Cl、AlCl_(3)/H_(3)PO_(4)、H_(3)PO_(4)/Al_(2)O_(3)、AlCl_(3)/HCl)催化葡萄糖转化为5-羟甲基糠醛(HMF)的产率,优选产率最高的催化剂,分别制备三聚氰胺-尿素-葡萄糖(MUG)、葡萄糖-聚丙烯酰胺(GP)及MUG/GP复合3种生物质树脂,并对人工林杨木进行浸渍改性,测试分析不同树脂溶液及其改性材性能。结果表明:AlCl_(3)/HCl催化效果最好,其HMF产率是CuSO_(4)/NH_(4)Cl的16.5倍,原因是AlCl_(3)能促进葡萄糖异构化反应,HCl能有效催化果糖快速脱水;3种树脂均具有固体含量大、黏度小、水溶性好等优点,且均有亚氨基官能团,能很好地进入木材细胞壁中,实现较好的改性效果,其中MUG/GP复合树脂储存期短,GP树脂固体含量较小、黏度较大,MUG树脂固体含量最大、黏度最小、储存稳定、成本较低,且pH接近7,为优选树脂;3种树脂均能有效降低杨木吸水性、湿胀性,提高其抗湿胀率,MUG改性材的密度为0.667 g/cm^(3),其吸水率、湿胀率、抗胀缩率分别为50.96%、3.57%、78.85%,尺寸稳定。MUG树脂是一种性能优良、储存稳定、成本较低的生物质基木材绿色改性剂,应用潜力巨大。; 胡极航吕文华徐诗雨杨志一; 关键词：杨木树脂性能

碱性H_(2)O_(2)预处理杨木厌氧发酵产甲烷特性研究: 2025年; 以杨木为原料,研究了碱性H_(2)O_(2)预处理对杨木厌氧发酵产甲烷及菌群结构的影响。结果表明:经碱性H_(2)O_(2)预处理后,杨木物料pH值呈中性,无需洗涤可直接投入后续高固含量厌氧发酵体系,既节水又减少排放污染,是一种绿色高效、环境友好的预处理方法。碱性H_(2)O_(2)预处理促进了杨木中木质素的脱除以及纤维素的保留,其中1.0%NaOH/1.0%H_(2)O_(2)对杨木预处理效果最佳,该处理组厌氧发酵7 d,甲烷产量为125.5 mL/g,厌氧发酵至20 d时,甲烷产量达到240 mL/g。最高产甲烷速率出现在第1天,为46.1 mL/(d·g)。碱性H_(2)O_(2)预处理减少了代谢微生物菌群的竞争,促进了厚壁菌门、拟杆菌门、梭状芽孢杆菌纲、拟杆菌纲、甲烷八叠球菌属等有利于产甲烷的优势菌的生长。; 姜越姜越张宁; 关键词：杨木碱性过氧化氢厌氧发酵微生物群落结构

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