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旋流水口对大方坯结晶器内流场和钢渣界面行为的影响: 2025年; 为了提升立式连铸40Mn2大方坯铸坯质量,提出了一种四分切向旋流水口,利用粒子图像测速技术,以某钢厂立式连铸断面尺寸410 mm×560 mm的大方坯结晶器为研究对象,研究不同拉速和水口浸入深度工况条件下的钢液流动和钢渣界面行为。结果表明,水口浸入深度为90 mm,拉速为0.25 m/min时钢渣界面保护渣流动性较差,拉速为0.35、0.45 m/min时会发生卷渣;水口浸入深度为100 mm,拉速为0.25 m/min时钢渣界面保护渣流动性较差,拉速为0.35 m/min时有利于夹杂物上浮,钢渣界面活跃且无卷渣现象发生,拉速0.45 m/min时会发生卷渣;水口的浸入深度为110 mm,拉速为0.25 m/min时钢渣界面保护渣流动性较差,拉速0.45 m/min时会发生卷渣,拉速为0.35 m/min时无卷渣现象发生,与同拉速、水口浸入深度为100 mm的工艺条件相比不利于夹杂物的上浮。结合生产实际可得,水口浸入深度100 mm,拉速0.35 m/min是立式连铸大方坯结晶器较适宜的操作参数。; 张建宇王杏娟朱立光宋元龙司旭林郑雪龙; 关键词：旋流水口大方坯结晶器流场

一种电磁旋流水口: 本发明涉及连续铸造技术领域，提出了一种电磁旋流水口，包括主体具有相互连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体具有入口，入口位于第一腔体远离第二腔体一端；铁芯，套设在主体上，铁芯位于第一腔体外；线圈，绕设在铁芯上，线圈通以交流电...; 张殿彬

分体浸入式旋流水口: 本发明属于钢铁连续铸造领域，具体为一种分体浸入式旋流水口，所述分体浸入式旋流水口分为水口上段、水口中段和水口下段。各段水口通过螺纹旋拧的方式连接。水口中段以及水口下段内可选择性地添加旋流转子，设置有旋流转子的水口的上端设...; 吴春雷岳莹莹孙瑜刘哲霄杨晓亮孙野陈韧

一种中间包底部电磁旋流水口设备的固定装置: 本发明属于金属铸造，特别是在钢铁连续铸造领域，尤其涉及一种中间包底部电磁旋流水口设备的固定装置。该固定装置通过固定板、承重板、水平限位板与快速锁紧机构的结合设置，将电磁旋流水口设备紧凑、便捷、准确地定位于中间包和振动平台...; 王强刘晓明张思远石红燕刘宁宁吴春雷李德伟刘泽熠廉功豪张时雨赵立佳朱晓伟

旋流水口及结晶器中流场和夹杂物行为研究: 我国钢产量连续28年居世界第一,是名副其实的钢铁大国。然而,我国高端钢产品质量不稳定,大量高品质钢材仍依赖进口。夹杂物是影响钢产品质量稳定的重要因素,夹杂物会破坏钢基体的连续性,导致应力集中,进而降低钢的塑性、韧性和抗疲...; 张霖; 关键词：中间包结晶器

一种圆坯连铸旋流水口的设计方法: 本发明提供一种圆坯连铸旋流水口的设计方法，涉及金属铸造技术领域。该方法首先通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对所建的三维数学模型中钢液的流动进行数值模拟，然后提取结晶器内水口下方铸坯横断...; 罗森张文杰朱苗勇陈耀王卫领姜东滨

板坯连铸用电磁旋流水口装置磁场优化设计被引量：3: 2023年; 结晶器是连铸最重要的一部分之一,合理控制结晶器内部钢液流动能够有效提高铸坯质量。电磁旋流水口是一种新型的电磁控流技术,该技术利用电磁旋流装置产生的电磁力无接触旋转水口内部钢液,从而均匀水口出流,控制结晶器内部的钢液流动,平缓弯月面波动,抑制卷渣。电磁旋流装置安装于中间包和结晶器中间,其在使用过程中需保障现场安全还需要减少对保护渣添加、水口更换、液位检测装置等的影响。这需要电磁旋流装置能够快速安装到水口附近且装置产生的磁场不会对周围环境产生影响,所以要对电磁旋流装置结构进行优化设计。用数值模拟方法耦合求解电磁场和流场,对比了圆形电磁旋流装置、U形电磁旋流装置和线形电磁旋流装置,通过比较磁场利用率,水口内部钢液的旋流强度以及装置的能耗,得出最适用于连铸生产的电磁旋流装置结构。通过磁屏蔽设计减轻电磁旋流装置漏磁,消除了电磁旋流装置产生的磁场对周围环境的影响。研究结果表明,磁体中心磁场强度相同时,U形电磁旋流装置产生的旋流强度最强,并且U形结构有利于安装。使用磁屏蔽外壳能够使电磁旋流装置漏磁减小44%,但不会减弱电磁旋流水口装置对水口内部钢液的作用效果。有助于获得适用于工业生产的电磁旋流装置结构设计。; 朱晓伟赵立佳何明王凯金百刚王强; 关键词：连铸浸入式水口电磁冶金磁屏蔽

一种基于大数据与人工智能的电磁旋流水口系统: 本申请涉及一种基于大数据与人工智能的电磁旋流水口系统，所述系统包括电磁旋流本体、本体装卸装置、本体连接装置、电气装置、冷却水装置和智能控制装置；电磁旋流本体通过本体装卸装置安装于本体连接装置上，通过本体连接装置安装于中间...; 王强刘晓明张思远刘泽熠廉功豪张时雨吴春雷李德伟赵立佳朱晓伟

连铸水模型试验分体式旋流水口的设计与应用: 2023年; 在考察多个旋流水口技术的水模型试验中,制造加工传统单体浸入式水口的数量会随着试验条件数量的增加而增多,这会耗费大量的加工时间和成本。根据目前已有的旋流水口技术,文章提出一种全新的分体式旋流水口,将单体水口分为上、中、下三段,水口相邻两段采用螺纹旋拧的方式相互连接。水口上段保留传统水口特征;水口中段安装一个可拆卸的旋流转子;水口下段可选用直筒型或切向水口。这种分体水口结构不仅组装操作简单,降低了加工时间和成本,还有助于考察各旋流水口技术单独或耦合作用时的结晶器流场特征。; 吴春雷刘哲霄杨晓亮岳莹莹史纯阳; 关键词：旋流水口连铸结晶器电磁搅拌浸入式水口水模型试验

旋流水口对大圆坯结晶器内流动及夹杂物去除行为影响被引量：4: 2023年; 圆坯广泛用于风力发电、石油化工和机械制造等领域,然而夹杂物问题是大圆坯连铸的瓶颈,制约了大圆坯产品质量的进一步提高。为了提升夹杂物去除率,提出了一种三孔旋流水口,基于大涡模拟方法建立了圆坯结晶器三维瞬态数学模型,采用VOF方法描述渣-金界面的波动情况,研究了浸入式水口结构对结晶器流场的影响。研究结果发现,在使用旋流水口的情况下,结晶器上部存在许多不同尺度的漩涡,流场分布较为均匀,渣-金界面处波动平稳,速度在0.1 m/s左右。然而,在采用直通水口的情况下,结晶器上部流场速度很小,渣-金界面波动基本停滞,不利于化渣。此外,由于直通式水口射流深度较深,夹杂物不易上浮,夹杂物去除率只有2.05%。旋流水口射流深度较浅,在钢液中形成的环形流动可以有效地促进夹杂物上浮至渣-金界面,因此夹杂物去除率较高,达到了10.52%。综上,三孔旋流水口改善了钢液流动状态,活跃了渣-金界面,有利于净化钢液,对大圆坯生产具有一定借鉴意义。; 张志霄韩蕾蕾李向龙张佩屈天鹏王德永; 关键词：旋流水口圆坯大涡模拟液面波动

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